鋼結構防腐底漆的選擇因素

　　實際上，鋼結構防腐底漆的選擇需要考慮五個主要因素，如鋼結構表面處理情況、所處環境，需要配套的面漆品種、使用溫度以及一些特殊腐蝕情況等。不說不知道，詳述如下：
　　1、鋼結構表面處理情況
　　不同種類的油漆對于鋼結構底材的處理要求是不一樣的，有要求嚴格，噴砂處理至Sa2.5級以上的富鋅類底漆，也有除銹徹底即可的環氧鐵紅，紅丹防腐等，還有可輕微帶銹涂裝的帶銹防腐漆。同時，鋼結構表面的預處理情況，分為鍍鋅鋼結構，磷化處理鋼結構，普通碳鋼裸鋼等。鋼結構底漆必須在經過處理達到一定標準的鋼結構表面，才能有良好的附著力，進而保證防腐效果，不同種類的鋼結構底漆對表明處理的要求并不相同，而且根據防腐要求，腐蝕環境的不同，表面處理等級亦有所變化。底層涂料對鋼材表面除銹等級的要求，應符合下表的規定。對銹蝕等級為D級的鋼材表面，應采用噴射或拋射除銹。
　　2、有無特殊腐蝕因素。
　　強酸，強堿，溶劑油，鹽霧等，必須從底漆開始加強防護。另外水上，潮濕環境腐蝕嚴重，也需要配套高性能的防腐底漆，例如環氧富鋅底漆，無機富鋅底漆等。
　　3、鋼結構設備使用的溫度
　　大多數油漆只能在常溫下使用，如需在高溫環境下使用，必須選用耐高溫防腐漆，例如無機富鋅底漆，有機硅耐高溫漆。
　　4、鋼結構防腐所采用的面漆
　　應該充分考慮到防腐漆與面漆的配套性，避免因為不配套而導致的涂裝問題。例如醇酸防腐漆雖然涂裝簡便，但是其不能配套雙組份的高性能防腐面漆使用，環氧富鋅底漆也不能配套醇酸磁漆使用。
　　5、鋼結構所處的環境
　　選防腐漆之前，應該充分考慮鋼結構的使用環境的腐蝕因素，腐蝕輕微的，可以選用普通防腐漆即可，海邊，化工廠，橋梁等腐蝕嚴重，或者重要鋼結構，應該選用高性能防腐底漆。
　　表面涂刷專用防腐漆，仍是目前對鋼結構防腐及網架防腐的主要手段。防腐漆按保護功能可分為底漆、中層漆和面漆，各層油漆均有其特性，各負其責，幾層組合起來，形成復合涂層，提高防腐性能，延長使用壽命。